О.А. Федяева
Промышленная экология
Конспект лекций. – Омск: Изд-во ОмГТУ, 2007. - 145 c.
Глава 5. Экологическая характеристика производств
5.1. Экологическая характеристика нефтеперерабатывающих и нефтехимических производств
5.1.2. Очистка сточных вод
Химическая, нефтеперерабатывающая и нефтехимическая
промышленности относятся к наиболее водоемким отраслям народного хозяйства.
Сложность в решении проблемы рационального использования водных ресурсов и
предотвращения загрязнения водоемов сточными водами обусловлена особенностями
этих отраслей:
-огромными количествами вовлекаемых в сферу
производства материальных ресурсов и выпускаемой готовой продукции;
-разнообразием применяемых технологий, выпускаемой
продукции и получающихся отходов;
-широким использованием воды для производственных
целей и отсутствием технологических решений по ее замене.
Состав производственных сточных вод зависит от
характера использования воды в технологическом процессе. В сточных водах,
образующихся на современных нефтеперерабатывающих заводах (НПЗ), присутствуют
примеси, которые не относятся к категории сильно токсичных: хлориды, сульфаты,
нитраты и фосфаты натрия, калия, кальция, аммония, магния, железа, меди,
органические продукты, взвешенные вещества, нефтепродукты, СПАВ, масла и т.д.
Сточные воды нефтеперерабатывающих, нефтехимических и химических производств
кроме растворённых органических и неорганических веществ могут содержать
коллоидные примеси, а также взвешенные вещества, плотность которых может быть
больше или меньше плотности воды. В ряде случаев сточные воды содержат
растворенные газы.
Сточные воды могут содержать в своем составе пожаро- и
взрывоопасные вещества, а также соединения, агрессивные по отношению к
трубопроводам, коллекторам, очистному оборудованию. В некоторых случаях в
сточных водах содержатся вещества, обладающие резким неприятным запахом, или
поверхностно-активные вещества, приводящие к пенообразованию и т. д.
Рассмотрим очистку нефтьсодержащих сточных вод на
примере ОАО «Сибнефть - Омский НПЗ». Промышленно-ливневая канализация завода
делится на три независимые системы. В первую систему поступают стоки от
основных технологических установок. Вторая система объединяет стоки ЭЛОУ,
товарно-сырьевых парков и характеризуется повышенным содержанием нефтепродуктов
и солей. В третью систему сбрасываются стоки с установки расщепления серной
кислоты, катализаторной фабрики и химводоочисток. Промстоки всех систем
независимыми потоками поступают на очистные сооружения и проходят раздельную
механическую и физико-химическую очистку, перед биологической очисткой все
потоки объединяются.
Очистные сооружения включают в себя сооружения
механической очистки, установку импеллерной флотации, блок биологической
очистки, буферный пруд. Механическую очистку применяют для удаления из производственных
сточных вод нерастворимых примесей. Основными процессами механической очистки
являются: процеживание сточной жидкости на решетках и сетках для выделения
крупных примесей и посторонних предметов; улавливание в песколовках тяжелых
примесей, проходящих через решетки и сетки; отстаивание воды для удаления не
растворяющихся тонущих и плавающих органических и неорганических примесей, не
задерживаемых решетками и песколовками.
Стоки первой системы поступают по четырем коллекторам
на песколовки, далее на нефтеловушки, на которых собирается нефтепродукт и
закачивается в резервуарные парки. Производительность нефтеловушек 3300 м3/час.
Эффективность работы - 87-92 %. После ловушек стоки поступают на радиальные
отстойники общей производительностью 4400 м3/час. Нефтепродукт,
собранный на отстойниках также закачивается в резервуарные парки. Эффективность
отстойников - 35-45 %.
Стоки второй системы очищаются на аналогичных
сооружениях механической очистки с максимальной производительностью 730 м3/час.
Эффективность сооружений механической очистки стоков второй системы - 77-83 %.
После механической очистки стоки первой и второй
систем совместно подаются на установки импеллерной флотации, где происходит
очистка стоков от мелкодисперсных взвешенных частиц при помощи флокулянта. Для
процесса флотации в качестве химического вспомогательного вещества используется
катионный полиэлектролит «Праестол».
Флотация сопровождается аэрацией сточных вод,
снижением концентрации ПАВ, легкоокисляемых веществ и микроорганизмов. Все это
способствует успешному проведению последующих стадий очистки.
Производительность установки 3300 м3/час.
Эффективность - 80-90 %. После установки флотации стоки подаются на блок
биологической очистки. Биологическая очистка сточных вод осуществляется при
помощи живых организмов разного уровня организации. Микроорганизмы, которые
участвуют в процессе биологической очистки, формируются в виде активного ила
или биоплёнки. Питательными веществами для микроорганизмов активного ила
являются загрязняющие воду органические вещества, однако, избыточная их
концентрация и отсутствие в стоках достаточного количества веществ для питания
и построения новой биомассы в сточных водах может умертвить микроорганизмы.
Производительность БОС 4800 м3/час. Эффективность 91-95 %.
Часть очищенных стоков возвращается на повторное
использование, остальные осветленные стоки через буферный пруд откачиваются на
очистные сооружения МУП «Водоканал» для дальнейшей доочистки.
Нефтепродукт, собранный на очистных сооружениях,
подготавливается в резервуарных парках и передается для очистки на установку по
переработке нефтешламов производительностью 45 м3/час. Полученная в
результате очистки нефтяная фаза возвращается в производство.
|