А. Н. Асаул, Ю. Н. Казаков, В. И. Ипанов
Реконструкция и реставрация объектов недвижимости
Учебник / Под ред. д. э. н., проф. А.Н. Асаула. – СПб.: Гуманистика, 2005. – 288с.

Раздел 6. Современные технологии и строительные материалы, используемые при реконструкции и реставрации

Глава 15. Применяемые строительные материалы при реконструкции

15.1. Гипсокартонные конструкции. Подвесные потолки

Основой гипсокартонных конструкций являются плиты, состоящие из гипсового сердечника оклеенного с двух сторон специальным картоном.

Гипсокартонные панели не содержат токсичных компонентов, лишены запаха, электрически нейтральны, они также обладают способностью поглощать избыточную влагу и выделять ее в окружающий воздух при ее недостатке. Гипсокартонные панели бывают также влагостойкие (для помещений с повышенной влажностью, таких как санузлы, кухни); огнестойкие (для помещений с повышенной пожаро-опасностью – обшивка чердачных помещений, газопроводов), а также специального назначения (армированный, пуленепробиваемый).

Гипсокартонные конструкции, благодаря своей относительно малой массе, незаменимы в зданиях, где должна быть ограничена нагрузка на перекрытие (старые реконструируемые здания), а также там, где невозможно применение традиционной отделки (дома с деревянными перегородками, перекрытиями, штукатурка «дранка»).

Под облицовкой стен могут быть скрыты отопительные приборы, трубы, электро- и телефонная разводка. Конструкции для облицовки стен пригодны для отделки смешанной кладки, неровных поверхностей, для быстрого и несложного исполнения ремонтов. Они включают в себя несущий каркас, вложенный утеплитель, покрытый гипсовыми панелями.

Рис. 15.1.– Цветовая гамма панелей

Сфера бизнеса, связанная с производством и реализацией гипсокартонных систем, представляет собой довольно лакомый кусок большого «строительного пирога». Темпы развития этого рыночного сегмента столь внушительны (35-40% в год), что им может позавидовать любая другая отрасль. Пока лучше других это удалось сделать немецкой фирме KNAUF, которая уже на правах отечественного производителя контролирует около 70% гипсокартонного рынка.

 Гипсокартонные листы (плиты) – далеко не новый вид продукции на отечественном рынке строительных материалов. Сухую гипсовую штукатурку (как называли раньше гипсокартонный лист) начали производить еще с начала 1950-х гг. Однако должного распространения на рынке данный продукт не получил – устаревшие технологии производства использования гипсокартона не способствовали его внедрению в практику строительства. Только в последние годы, по мере продвижения технологий «сухого строительства», реальные возможности и преимущества гипсокартона получили должную оценку. Началось активное развитие бизнеса, связанного с импортом, а затем и с производством гипсокартонных систем.

 Преимущества «сухих» технологий. Гипсокартонные конструкции применяют сегодня для отделки стен, потолков и устройства перегородок в помещениях, хотя могут быть и другие варианты. Наиболее популярны обычные гипсокартонные плиты толщиной 12,5 мм (по имеющимся оценкам, до 60% продаж приходится именно на них). Около 20% продаж составляют влагостойкие плиты толщиной 12,5 мм и около 10% – обычные плиты толщиной 9,5 мм.

Рис. 15.2. – Гипсокартонные конструкции

 Еще пять-шесть лет назад на украинском рынке гипсокартона преобладал исключительно импортный товар (хотя объемы его продаж вряд ли можно было назвать впечатляющими). Он был представлен такими известными производителями, как KNAUF, LAFARGE, RIGIPS, которые завозили продукцию со своих заводов в Австрии, Германии, Польше, России, Франции и других странах. Однако сегодня ситуация коренным образом изменилась: во-первых, значительно увеличилась емкость самого рынка (c 3 млн. кв. м в 1998 г. до 20 млн. кв. м в 2002 г.), а во-вторых, поток импортного гипсокартона заметно иссяк – его доля на рынке уменьшилась со 100 до 30%.

Изменения в ассортименте могут коснуться увеличения предложения так называемых «спецпродуктов» (специальных акустических, гигиенических, огнеупорных плит, «сухих» гипсовых полов и т. д.).

Отделка стен и потолков гипсокартоном. Каждый знает: прежде чем приступить к отделке стен, нужно привести их в порядок и в первую очередь заштукатурить и зачистить трещины и выровнять поверхность. Куда выгоднее и эффектнее отделка стен и потолка гипсокартоном. Этот модный нынче материал – хорошо забытый старый – попросту сухая штукатурка. И в отделке она более проста, чем традиционная мокрая. Итак, гипсокартон – это гипсовые листы, покрытые тонким, но прочным картоном. Их длина 2,5-3,5 м., ширина 1,2-1,3 м. и толщина 8-10 мм. Чтобы покрыть бетонные стены гипсокартоном, нужно предварительно прибить к стене бетонными гвоздями (дюбелями) каркас из деревянных досок или реек.

Перед началом работы нужно точно просчитать размеры каркаса: важно, чтобы в местах стыков листов сухой штукатурки ширина реек каркаса была не менее 7,5 см. Вертикальные доски или рейки прибиваются к стене гвоздями длиной не менее 7-10 см. Если стену пробить трудно, придется просверлить отверстия и вставить пробки, а уже в них вбить гвозди на расстоянии не более 50 см друг от друга. К подготовленному каркасу листы гипсокартона прибиваются так, чтобы между ними оставалось пространство в 4-5 мм для последующей отделки швов.

Рис.  15.3. – Профиль для гипсокартона

Между гипсокартоном и стеной, в свою очередь, также остается пустое пространство примерно в 20-25 мм, что создает дополнительную теплоизоляцию. Но сухую штукатурку совсем не обязательно прибивать к деревянному каркасу, отнимая тем самым столь драгоценные сантиметры у своей жилплощади. Можно просто приклеить листы к стене при помощи так называемого гипсового теста-мастики, состоящей из строительного гипса и 2%-ного раствора костного клея (клей необходим, чтобы гипс не затвердел в ту же минуту). Приготовив мастику, набросайте ее на стену бугорками при помощи шпателя в пределах размера гипсокартонного листа на расстоянии 35-40 см друг от друга. По краям листа мастику расположите не бугорками, а сплошной грядкой. Набросав бугорки мастики, сразу прижмите к стене гипсокартон и постучите по нему, выравнивая поверхность. Углы комнаты облицовывайте без оставления швов. Если вам доведется отделывать какой-либо выступ, место соединения внешних швов обязательно проклейте полосками марли и тщательно зашпаклюйте. Можно также закрыть внешние углы деревянными или пластмассовыми уголками. Швы между листами заполните гипсовым тестом и прошпаклюйте. Гипсокартон – это лучшая основа под обои. Их можно клеить без всякой предварительной обработки, единственное, что нужно сделать, покрыть шляпки гвоздей нитроэмалью или спиртовым лаком во избежание коррозии. А можно не оклеивать стены, а, например, побелить или покрасить клеевой или масляной краской, как обычные оштукатуренные поверхности. Не рекомендуется только использовать известковые краски, так как они плохо сцепляются с гипсокартоном.

Рис. 15.4 – Использование  гипсокартона для отделки стен, потолков

и устройства перегородок в помещениях

 

Подвесные потолки. Более половины объема продаж подвесных потолков на российском рынке приходится на долю компании «Армстронг» (Armstrong).

Вторую половину нашего рынка поделили несколько крупных и уважаемых фирм, также более мелкие. За «Армстронгом» по рейтингу популярности следует другая компания из США – «Селотекс» (Celotex). Далее – немецкая фирма «ЮСДжи Донн» (USG Donn), чаще именуемая в рекламных объявлениях просто «Донн». Затем шведская «Экофон» (Ecophon) и финская «Акусто» (Akusto) – обе входят в состав транснационального концерна «Сен Габен».

Плиточные подвесные потолки этих фирм главным образом и формируют сегодня вкусы российского покупателя. Все это компании со стажем и именем, но их потолки, понятное дело, отличаются по качеству, назначению и цене. У каждого свои особенности. Но не нужно гнаться за дешевизной и покупать потолки неизвестной и, следовательно, малонадежной фирмы.

В комплект подвесного потолка входят подвесная система (каркас) и плиты из твердого или мягкого минерального волокна, как правило, толщиной 1,5 см и размером 60 х 60 см или 61 х 61 см. Разница в один сантиметр не случайна: первый размер рассчитан на европейцев с их метрической системой мер, а второй – на американцев (61 см – это 2 фута). И в Европе, и у нас продаются и те, и другие плиты.

Рис.  15.5. – Конструкция подвесного потолка

Подвесная система – это набор металлических реек, имеющих в разрезе вид буквы «Т» и соединенных между собой в модульную решетку. Принцип подвешивания прост. В обычном потолке дрелью или перфоратором сверлят отверстия. В них вставляют дюбели. К дюбелям крепятся специальные крючки, на которые подвешивают модульную решетку. В получившийся металлический каркас вставляют плиты. Так же легко их в случае необходимости можно вынуть. По периметру комната отделывается потолочным плинтусом.

При покупке подвесного потолка нужно обратить пристальное внимание на «единение» плит и подвесной системы. Недобросовестные продавцы иногда норовят всучить «неродную» подвесную систему. То есть плиты – одного производителя, а подвесная система – другого. Такой потолок, может быть, и не рухнет, но может легко деформироваться. Трудности при ремонте и обслуживании в этом случае тоже гарантированы – разные системы не всегда стыкуются друг с другом.

Материал. Фирмы «Армстронг», «Селотекс» и «ЮСДжи Донн» производят потолочные плиты из твердого минерального волокна с добавлением целлюлозы, которая придает им большую прочность. Однако все в этой жизни имеет свою оборотную сторону: если по этой плите хорошенько стукнуть чем-нибудь тяжелым, то на ней появятся вмятины. Продукция концерна «Сен Габен» «мягкая», по сути это спрессованная стекловата. На ощупь «мягкие» плиты, как следует из названия, мягче. При ударах они меньше подвержены деформации, чем твердые. Еще одно достоинство «мягких потолков» в том, что их удобно перевозить, они не сломаются.

Цвет. Чаще всего плиты подвесных потолков однотонно белые, классическая фактура – гладкая, но могут быть и с шероховатой поверхностью, «червячками», точками, зазубринами, с рельефными геометрическими рисунками и т.д.

При желании плиты можно покрасить водоэмульсионными или латексными красками. Например, фирма «Армстронг» выпускает потолки «Dune», изначально покрашенные в мягкие пастельные тона (салатовые, небесно-голубые, нежно-розовые, персиковые). По статистике почти 99% покупателей у нас в стране заказывают исключительно белые плиты.

Рис. 15.6.Фактура и цвет панелей

 

Группы.  Потолки разных фирм внешне абсолютно похожи, но довольно сильно отличаются друг от друга, как по качеству, так и по назначению. У крупных фирм существуют даже собственные классификации потолков по внешности и качеству. Плиточные подвесные потолки «Армстронг», к примеру, делятся на 4 группы, в каждой, в свою очередь, несколько видов, совершенно разных (гладкие, шероховатые и т.д.). Потолки «Армстронг» делятся на четыре группы:

1.     Базис (Basis)

2.     Прима (Prima)

3.     Функциональные

4.     Дизайнерские (эксклюзивные)

«Базис» – самые простые. Их нельзя вешать в подвалах, в ванных комнатах и вообще в помещениях с повышенной влажностью. С водой эти плиты «не дружат», они могут протечь, провиснуть и уж абсолютно точно деформируются – на них появится нечто, напоминающие волдыри.

Плиты группы «Базис», как правило, белые, с «червячками» или точечками. Зато такие потолки – самые дешевые и, как следствие, лучше всего продаются. Покупая «Базис» вместе с подвесной системой, вы заплатите от 4 до 5,5 $/кв.м.. В этой группе представлено четыре вида потолков, в том числе «Baikal», «Cortega» и «Tatra». Они отличаются друг от друга лишь разным направлением «червячков» и рельефом плиты. Потолки аналогичного класса фирмы «Донн» и «Селотекс» немного подороже.

«Прима» – плиты, приспособленные к «жизни» в климате Центральной и Восточной Европы. А значит, и в российском тоже. Они прекрасно чувствуют себя даже при 95% влажности, в отличие от потолков «Базис», рассчитанных на влажность до 70%. Потолки «Прима» не провиснут из-за накопившейся влаги и не станут пузыриться. Но все же их лучше не монтировать в ванных комнатах и в прочих «мокрых» помещениях.

Гарантия на этот вид плиточных потолков (при условии монтажа на подвесной системе «Армстронг») – 10 лет. «Прима» стоит немного больше, чем потолки группы «Базис»: в среднем на 15%.

Функциональные потолки – это несколько видов потолочных плит. Каждый из них обладает определенными специфическими свойствами.

Акустические потолки прекрасно поглощают звук внутри помещения и обеспечивают звукоизоляцию снаружи. Плиты из мягкого стекловолокна по своей структуре рыхлые (видимо, звук в них «застревает»). Это первый способ. Второй: в плитах делают много крошечных отверстий, этот способ называется микроперфорацией.

«Мягкие» потолки из стекловолокна фирм «Экофон» и «Aкусто» часто называют акустическими подвесными потолками. Эти фирмы специализируются на производстве именно «мягких» и именно акустических потолков. Плиты прекрасно поглощают звук внутри помещения, поэтому в соседних комнатах вас не услышат. А вот разговоры соседей вы можете с успехом подслушать. Не потолок, а просто находка для шпиона. Минус этих потолков – однообразие дизайна. Кроме того, «мягкие» плиты, как сигаретный фильтр, впитывают всю гадость из воздуха. Поэтому через некоторое время такой потолок желтеет и даже чернеет. Зато акустические потолки прекрасно противостоят влаге.

Гигиенические потолки идеально подходят для медицинских и детских учреждений: если запачкаются, их можно помыть. Эти плиты покрыты виниловой пленкой, поэтому их запросто моют струей высокого давления. Более того, на этой пленке бактерии погибают, а можно при желании покрыть плиты специальной антимикробной пленкой.

Влагостойкие потолки отлично подходят для помещений со 100-процентной влажностью (например, в ванной или бассейне). Секрет прост – в эти плиты подмешан кремний, содержащий добавки, кроме того, влагостойкие плиты очень плотные. Это заметно даже по весу: если обычная плита весит 3,5-4,5 кг/кв.м., то влагостойкая – 7 кг/кв.м. При протечках она так усиленно впитывает влагу, что способна выдержать до 17 кг. А когда плита высохнет, она обретает прежний вес, объем, форму и цвет (кроме тех «несчастных» случаев, когда соседи сверху обрушили на ваш потолок ржавую воду).

Дизайнерские (или эксклюзивные) потолки поражают воображение разнообразием фактур, рельефов и цветов. Дизайнерские потолки идеально вписываются практически в любой интерьер. Можно замаскировать подвесную систему, подобрав ее под цвет плит, – «квадратного» каркаса практически не будет видно. Можно сделать конструкции подвесной системы в тон плинтусов, дверей, ваз и даже офисных папок.

Что касается самих плит, то в семействе дизайнерских потолков их более 15 разновидностей. Бывают плиты, на которых выдавлены квадратики, «реечки», рубчики и другие геометрические рисунки. Есть плиты и с более интересными рельефами. По желанию заказчика их комбинируют таким образом, что на потолке получаются весьма замысловатые узоры.

Еще один интересный нюанс. При желании, если ровная поверхность утомляет глаз, из любых подвесных потолков можно сделать «шоколадку». Делается это так: подвесная система утапливается внутрь, и плиты получаются выпуклыми, как квадратики в плитке шоколада, причем каждая потолочная плита отделывается кантом. Такая кромка плиты (ступенькой) называется «микролук» (microlook) или «тегулар» (tegular).

В подвесной потолок можно вмонтировать хоть десяток светильников. А можно вместо нескольких плит вставить светильники того же размера, что и сами плиты (так называемые светильники-«корыта» с люминесцентными лампами). Или в каждой плите проделать отверстие и поместить точечные светильники. Как правило, серьезные фирмы, торгующие подвесными потолками, предлагают клиентам все необходимое для освещения оборудование.

Ремонт и демонтаж подвесного потолка крайне просты. Требуются: стремянка, запасная плита и три минуты времени. Испорченная плита вынимается, новая вставляется. Все. Если вы не позаботились о плиточной «заначке», когда покупали потолочный набор, ничего страшного. Просто докупите еще одну коробку (обычно в ней бывает по 14 или 16 плиток; если это плитки эксклюзивных моделей, то по 8 штук). Единственная проблема – найти точно такие же.

Рис. 15.7.  –  Варианты оформления помещений с помощью подвесных потолков

Также советуем при покупке обязательно поинтересоваться, к какой категории горючести относится выбранный вами потолок. Безусловно, все зарубежные производители плиточных потолков имеют европейский сертификат. Но это не освобождает их от получения российского: по нашим законам вся строительная продукция должна сертифицироваться на соответствие российским нормам пожарной безопасности. Продавцы говорят, что плиточные подвесные потолки всех фирм, представленных на нашем рынке, попадают под самую «трудногорючую» категорию Г1. Это значит, что плиты потолка трудно поджечь даже паяльной лампой, а уж короткое замыкание они вообще «не заметят». Кроме того, плиты практически не дымят. Поэтому получается, что подвесные плиточные потолки можно рассматривать как дополнительный элемент защиты обычного потолка от огня.

Все-таки подвесные плиточные потолки были придуманы специально для служебных помещений. Во-первых, официальный, во-вторых, подвесной потолок съедает до 10 см высоты – согласитесь, для типовых квартир это просто недопустимое расточительство. Из всех названных выше фирм-производителей подвесных плиточных потолков о жилых помещениях позаботился только «Aрмстронг». Фирма выпускает потолочные панели из твердого волокна специально для дома, которые так и называются – «Дома» («Doma»). Крепятся безо всякого каркаса: они приклеиваются прямо на обычный потолок, забирая всего 1,3 см высоты или «пришиваются» строительным степлером к деревянной обрешетке (в этом случае вы потеряете максимум 5 см высоты). Подвесные потолки для дома действительно выглядят изысканно и по-домашнему. Но истинно подвесными потолками их, пожалуй, назвать нельзя.

Рис. 15.8  – Потолочные панели из твердого волокна

Подвесные потолки из гипсокартона позволяют корректировать высоту потолка, скрывать коммуникации, элементы каркаса (ригели, балки), а также придавать потолку различные формы (арочный, сводчатый, наклонный). В потолок могут быть встроены растровые и галогенные светильники. В сочетании с тепло-звукоизоляционными материалами достигаются оптимальные теплотехнические и звукоизоляционные характеристики.

15.2.  Применение нового поколения кирпича при реконструкции

Применение кирпича в строительстве. Глина – один из древнейших строительных материалов в мире. История ее освоения человеком насчитывает несколько тысячелетий. Самые древние предметы из обожженной глины найдены на стоянке времен палеолита в Словакии. Их возраст составляет 25 тысяч лет. Термин «керамика» обозначает изделия из обожженной глины, а важнейшим продуктом гончарного ремесла был и остается кирпич.

 Применение в строительстве обожженного кирпича так же восходит к глубокой древности. Об этом свидетельствуют египетские постройки, относящиеся к III-II тыс. до н. э. Важную роль играл кирпич в зодчестве Междуречья и Древнего Рима, где из кирпича выкладывали сложные конструкции: арки, своды и т. п. В центральной китайской провинции Хунань при раскопках могил династии Восточная Хань (25-220 гг. н. э.) археологи обнаружили древний кирпич, на поверхности которого была видна надпись: «Покупайте мои кирпичи. Они принесут счастье и стоят совсем не дорого».

Первой кирпичной постройкой в древней Руси была Десятинная церковь в Киеве. В Москве первые кирпичные дома сооружались в 1450 г. А в 1475 г. был построен первый в России кирпичный завод. До этого производство кирпича было в основном развито при монастырях.

Первым кирпичным домом в Санкт-Петербурге стали палаты адмиралтейского советника Кикина, построенные в 1707 г. А первым крупным кирпичным строением города стал Меньшиковский дворец, строительство которого растянулось с 1710 по 1727 г. И уже тогда, в XVIII в., в России все производители были обязаны клеймить свои кирпичи, так как только этот способ позволял выявлять бракоделов.

В 1713 г. Петр I издал специальный указ о строительстве новых заводов близ Санкт-Петербурга, приказав их владельцам: «…дабы всякий на своем заводе сделал кирпичу в год по последней мере миллион, а что больше, то лучше». Для работы на кирпичных заводах города стали собирать мастеров со всей России. В том же указе под угрозой разорения и ссылки царь запретил строительство каменных зданий во всех других городах страны.

До XIX в. техника производства кирпича оставалась примитивной и трудоемкой. Формовали кирпич вручную, сушили только летом, обжигали в напольных печах-времянках, выложенных из высушеннoгo кирпича – сырца. Но с середины XIX в. началось активное развитие кирпичной промышленности, результатом чего стало появление современных заводов по производству кирпича уже нашего времени.

Кирпич – древнейший строительный материал, известный человечеству, остается наиболее популярным материалом для сооружения различных конструкций: от простых заборов до роскошных вилл и многоэтажных зданий. Разнообразие цветов и форм придает строениям неповторимый облик. Кирпич удобен в работе, прочен и долговечен. Сейчас в мире выпускается кирпич более 15 000 сочетаний форм, размеров, цветов и фактур поверхности.

Самое высокое в мире кирпичное здание насчитывает 86 этажей и называется «Эмпайер Стейт Билдинг». Небоскреб был построен в Нью-Йорке за 1 год и 45 дней в 1930 г. Но это еще не предел: историк архитектуры Д. Гордон рассчитал максимально возможную высоту дома из полнотелого керамического кирпича – 2 000 м.

Керамические материалы для кладки каменных и армокаменных конструкций носят названия «кирпич» и «камни» (ГОСТ 530-95). При этом камни отличаются от кирпича большими размерами. В зависимости от способа формования различают кирпич пластического формования и полусухого прессования.

Методом пластического формования кирпич получают из массы с высоким (до 20%) содержанием влаги выдавливанием на ленточных прессах (экструдерах) в виде непрерывного бруса, нарезаемого на кирпичи. Разрезка идет по плоскости постели. Перед обжигом кирпич-сырец сушат; при этом размеры кирпича уменьшаются на 5-10% вследствие усадки, вызываемой испарением воды.

Полнотелый кирпич пластического формования применяют при устройстве конструкций, в которых возможно попадание воды, таких как фундаменты, цоколи и т. д. Таким же способом получают и пустотелый кирпич. Пустоты в нем образуются с помощью кернов, расположенных в выходной части головки пресса. Формование пустот в кирпиче и керамических камнях преследует несколько целей как в направлении повышения эксплуатационных свойств изделий (снижение массы кирпича, снижение теплопроводности, улучшение внешнего вида), так и в направлении повышения технологичности. Пустоты ускоряют сушку изделий и снижают напряжения от усадки во время сушки; они ускоряют прогрев изделий, снижают расход топлива и обеспечивают равномерность распределения температур по объему изделия, что в конечном счете обеспечивает большую точность геометрии кирпича, практически полное отсутствие трещин и высокое качество черепка. Однако формование кирпича-сырца с пустотами значительно трудней, чем полнотелого; в частности, требуется тщательная подготовка сырьевой массы, в особенности для получения изделий с большим количеством мелкоразмерных пустот.

При производстве кирпича методом полусухого прессования кирпичи поштучно прессуются из сыпучей глиняной массы (влажностью менее 10%).

Для снижения массы кирпич полусухого прессования всегда делают с пустотами. Отличительной чертой кирпича полусухого прессования является коническая форма пустот, обычно несквозных.

За счет малой начальной влажности и поштучного формования кирпич полусухого прессования имеет более правильную форму и размеры, но строение его черепка таково, что морозостойкость у него ниже, чем у кирпича пластического формования. Полнотелыми считаются кирпичи без пустот или с пустотами, объем которых составляет не более 13% от объема кирпича. Полнотелыми изготовляют только одинарные кирпичи и реже утолщенные. Одна из причин этого – ограничение веса кирпича: не более 4,3 кг.

Пустотелыми считаются кирпичи и камни, имеющие более 13% пустот (обычно их пустотность составляет 25-45%). Форма и размер пустот могут быть различными. Для изделий с вертикальными пустотами нормируется толщина наружных стенок – не менее 12 мм; ширина щелевых пустот может быть различной, но не более 16 мм, а диаметр (сторона) круглых (квадратных) пустот не более 20 мм.

Для повышения теплоизоляционных свойств, кроме образования пустот, возможна поризация глиняной массы (поризация черепка). Лицевой (облицовочный) кирпич при кладке стен одновременно выступает как конструкционный и как отделочный материал. Лицевой кирпич отличается более точными размерами и имеет улучшенные в эстетическом отношении как минимум две, а чаще три грани. Эти грани либо заглаживаются после формования, либо им придается декоративная фактура, либо на поверхность наносится декоративный слой. По основным свойствам – прочности, морозостойкости – он аналогичен обыкновенному кирпичу. Лицевой кирпич, как правило, пустотелый – это обеспечивает качество черепка.
 В последние годы многие керамические заводы наладили выпуск цветного кирпича. Ряд заводов выпускает фигурный кирпич.

 

Рис. 15.9  – Кирпич керамический лицевой пустотелый

 (производство Россия RAUF).

Рис. 15.10 –Фигурный кирпич

Конечно, кирпич далеко не единственный материал, использующийся сегодня для строительства малоэтажных зданий. Конкурентами кирпича на этом рынке являются другие блочные материалы, в первую очередь ячеистые бетоны, дерево и различные каркасные технологии с применением минеральных утеплителей.

Однако строительный кирпич и керамические поризованные блоки имеют перед этими материалами ряд преимуществ.

Кирпич – хорошо знакомый, природный, экологически чистый, «живой» материал с многовековой традицией применения. В отличие от дерева он не требует специальных мер повышения огнестойкости, защиты от насекомых и гниения. Малые размеры кирпича позволяют возводить стены сложных конфигураций. Благодаря огнестойкости кирпичные стены могут примыкать к печам и каминам, внутри стен можно прокладывать дымовые и вентиляционные каналы, облегчен скрытый монтаж электропроводки.

Кирпичные стены обладают большой теплоемкостью, а следовательно, высокой тепловой инерцией. Даже в сильную жару в кирпичном доме прохладно. Кирпич имеет низкое водопоглощение, что выгодно отличает его от блоков из ячеистых бетонов. Кстати, нельзя забывать, что опыт применения в России газо- и пенобетона исчисляется считанными годами. И данные о поведении этих материалов в реальных условиях еще не накоплены. То же самое относится и к минеральным утеплителям, входящим в состав каркасных конструкций.

По свидетельству специалистов, до сих пор поиск альтернативы кирпичу объяснялся экономией времени строительства, трудозатрат и сопутствующих работ. Теперь в этом нет нужды.

RAUF – это современный высококачественный кирпич нового поколения, сочетающий современные технологические решения и многовековые традиции использования кирпича как строительного материала.

Исходные составляющие кирпича (глина, песок, опилки) отлеживаются определенное время в специальном хранилище, что позволяет им сохранять неизменные свойства на этапе первичной подготовки. Благодаря новейшему оборудованию помол шихты (смеси глины, песка и опилок) более мелкий, что позволяет улучшить качество лицевой поверхности кирпича и сократить появление посечек и микротрещин. На каждом кирпиче имеются фаски – специальные срезы по краям кирпича, способствующие улучшению ведения кладки.

Лицевой керамический кирпич, как пустотелый, так и полнотелый, предназначен для кладки и одновременной облицовки наружных и внутренних стен зданий и сооружений любой этажности. Помимо этого полнотелый кирпич может быть использован для выполнения цокольных этажей зданий, а также заборов, печей, каминов и других архитектурно-декоративных элементов.

Декоративный лицевой кирпич также используется для наружных и интерьерных работ, имеет различного вида рельефную или шероховатую поверхность, позволяющую обогатить керамическую кладку декоративными штрихами, придать ей живописную выразительность.

Использование лицевого керамического кирпича RAUF и керамического поризованного блока RAUF позволяет строить в условиях петербургского климата дома с наружной стеной толщиной 51см, не прибегая к утеплителям, но отвечающие всем существующим нормам по теплозащите жилых зданий.

Основная составляющая ассортимента продукции торговой марки RAUF – это керамические поризованные камни и лицевой кирпич. Теплая керамика – керамические поризованные камни – используется при возведении наружных стен зданий и сооружений в рамках традиционного ведения кладки.

 Поризованный кирпич (или камень) легче обычного, обладает низкой плотностью, низкой теплопроводностью, великолепными теплоизоляционными свойствами, смягчая перепады температур, создает в доме комфортный микроклимат. Легкий вес «поризовки» позволяет снизать нагрузки на фундамент. Существенно снижаются транспортные, производственные и технологические издержки, в 2-2,5 раза сокращаются временные затраты кладки.

 По сей день керамический кирпич – один из самых популярных строительных материалов. Керамика продолжает ассоциативный ряд: земля, вода, воздух, огонь...

Те, кто хочет сделать среду своего обитания экологичной, максимально приблизить ее к природе, для строительства своего загородного дома выбирают керамический кирпич.

09

09

Рис.  15.11.  – Кирпич керамический лицевой полнотелый

(производства России, RAUF)

Силикатный кирпич производится из смеси извести (10%) и кварцевого песка (90%) в автоклавах при температуре 170-180О С и повышенном давлении. Прочностные показатели силикатного кирпича такие же, как у керамического, но он менее морозостоек, водостоек и более теплопроводен, а также абсолютно не жаростоек. Силикатный кирпич по внешнему виду и свойствам он существенно отличается от керамического. Его естественный цвет – чаще всего белый или светло-серый, хотя при добавлении в смесь пигментов можно получить практически любой оттенок. Силикатный кирпич, как правило, плотнее и прочнее керамического, но обладает очень высоким водопоглощением, что ограничивает область его применения. Он может использоваться для возведения стен помещений с низкой влажностью воздуха, а также в качестве декоративных вставок в наружные стены из керамики.
 Силикатный кирпич готовится методом полусухого прессования из рационально подобранной смеси кварцевого песка, воздушной извести и воды. Отформованный кирпич подвергается автоклавной обработке – воздействию насыщенного водяного пара при t = 170-200 С и давления пара 8-12 атм. В результате синтеза гидросиликатов образуется прочный искусственный камень. Цветной силикатный кирпич получается путем добавления в массу атмосферостойких щелочестойких пигментов.

14

Рис. 15.12. – Кирпич керамический лицевой пустотелый

(производства Эстонии, ТМ TERCA)

 

26

Рис. 15.13.  – Кирпич силикатный лицевой полнотелый

(производства Финляндии, ТМ OPTIROC)

Технические свойства силикатного кирпича приведены  в Таблице 15.1.

Таблица 15.1.

Технические свойства силикатного кирпича

Средняя плотность, кг/м3

1300

Предел прочности при сжатии, МПа

15-20

Морозостойкость, циклов

15-25

Максимальная температура применения, С

550

Между тем бытует мнение, что силикатный кирпич – вчерашний день и строить из него можно только нежилые здания. Обратимся к авторитетному опыту наших соседей-строителей из Германии и Финляндии. В этих странах потребление силикатного кирпича не уменьшается на протяжении нескольких лет, а с 1999 г. увеличивается. Теплопроводность керамзитового кирпича 0,5 Вт/мС, эта величина также сопоставима с теплопроводностью керамического кирпича. Стоимость же силикатного керамзитового кирпича значительно ниже, чем стоимость керамического кирпича. Эта разница достигает 50% что, естественно, дает существенную экономию при возведении стеновых конструкций. Сохраняется установленная толщина стены, не снижается показатель по энергосбережению жилых зданий. В ассортименте – облицовочный кирпич широкой цветовой гаммы и фактурный кирпич. Эта продукция также конкурентоспособна. При использовании в облицовке силикатного кирпича, а особенно цветного и фактурного, облицовка воспринимается как часть стеновой конструкции, что гарантирует зданию не только долгую жизнь, но и оригинальность.

 Силикатный кирпич не рекомендуется для кладки фундаментов и цоколей зданий, а также печей и других агрегатов, работающих при высоких температурах. При обеспечении сухого режима эксплуатации силикатный кирпич не уступает по долговечности керамическому.

Отдельного упоминания заслуживает клинкерный кирпич. Его получают в результате высокотемпературного обжига пластичных глин отборного качества до полного спекания, без включений и пустот. Благодаря особенностям сырья и специальным технологиям получается исключительно прочное, низкопористое, цвето-, износо-, морозостойкое и, как следствие, долговечное изделие (при том, что химических добавок и красителей в сырьевой смеси нет). Обширный диапазон размеров, фактур и цветов («огненные» оттенки красного, сияющий желтый, белый, коричнево-голубоватый, оттенок «под старину», множество других вариантов) делают его оптимальным для облицовки фасадов и ландшафтных работ: мощения дорожек, автомобильных парковок и подъездов к гаражам, лестниц, открытых террас, водостоков или внутренних двориков.

34

Рис. 15.14.  Клинкерный кирпич и клинкерная фасадная плитка

(производства Германии, завод «Roben-Bannbershied»)

 

Керамическая плитка под кирпич. Помимо собственно кирпичей сегодня на рынке представлены облицовочные плитки (из разных материалов), имитирующие их внешний вид. Довольно широко распространена керамическая плитка под кирпич. Она сравнительно дешевая, поэтому подходит тем, кто хочет сэкономить, но получить дом с богатой «внешностью», да еще из экологически чистого материала. Плитка также применяется для стилизации под кирпичные здания, выполненные из других материалов (например из пенобетона), или для облицовки строений, фундамент которых не позволяет использовать кирпич. Между тем, некоторые специалисты предупреждают, что нередко плитка и тот материал, к которому она крепится, имеют разный коэффициент температурного расширения, из-за чего облицовка может отваливаться. В то же время для оформления интерьеров плитка – удачный вариант, тем более, что лицевой кирпич внутри помещения занял бы много полезной площади.

45

Рис. 15.15.  – Клинкерный кирпич и клинкерная фасадная плитка

 (производства Польши, завод «Roben-Neumarkt»)

 

Технологические линии последнего поколения, на которых производится кирпич с шероховатой или рельефной поверхностью, с поверхностью под старину, полнотелый и колотый, позволяют добиться идеальной геометрии лицевых видов кирпича. Такой кирпич удовлетворяет самым взыскательным требованиям, предъявляемым к качеству облицовочных материалов.

46

Рис.  15.16. – Рифленый кирпич
(производства Польши, завод «EKO- Klinkier»)

 

Остановимся на некоторых показателях кирпича. Для определения марки кирпича по прочности в соответствии с ГОСТом кирпич (5 штук от партии) испытывают на сжатие и изгиб (камни только на сжатие) и по полученным данным устанавливают марку кирпича. Стандартом предусмотрено 8 марок кирпича по прочности от М75 до М300 (кгс/см2). Следует отметить, что предел прочности при изгибе составляет не более 20% от предела прочности при сжатии.

Прочность кирпича на сжатие довольно высока. Однако в кладке кирпич работает не только на сжатие, но и на изгиб из-за наличия прослоек раствора и кладки кирпича с перевязкой. Поэтому несущая способность кладки принимается ниже прочности самого кирпича.

Под морозостойкостью в строительстве подразумевают способность материала противостоять периодически повторяющемуся замораживанию и оттаиванию в случае, когда в его порах находится вода.

Совокупное действие увлажнения и периодического замораживания – главнейший природный деструктивный фактор, определяющий долговечность многих строительных материалов в средней полосе России. Поэтому морозостойкость кирпича – очень важный показатель.

Количественной оценкой морозостойкости материала служит число циклов замораживания при -18 +2 С и оттаивания при +20 +2 С в насыщенном водой состоянии до начала структурных нарушений в материале, выражающихся в шелушении поверхности, появлении трещин и, естественно, в снижении его прочности. Нормы на эти показатели устанавливаются ГОСТом на материал.

ГОСТ 530-95 устанавливает следующие марки кирпича: F15, F25, F35 и F50; у лицевого кирпича марки F15 нет. Цифра после буквы F обозначает максимальное число циклов замораживания/оттаивания, которое выдерживает кирпич данной марки без признаков разрушения. Эта цифра показывает потенциальную способность кирпича, оцениваемую в лаборатории в экстремальных условиях. В природе и перепады температур не такие резкие, и насыщение влагой кирпича далеко от предельного. Кроме того, правильные конструктивные решения, касающиеся в основном гидроизоляции, пароизоляции и водоотвода с крыши, могут обеспечить долговечность кирпича в конструкции.

И еще очень важное обстоятельство, касающееся морозостойкости. Ни в коем случае нельзя использовать пустотелый кирпич для наружных конструкций, где в его пустоты может проникнуть вода (фундаменты, цоколь и т. п.). В этом случае разрушение кирпича может произойти очень быстро и полностью.

В технических документах на керамический кирпич и камни принята специальная маркировка, в которой указываются основные показатели материала.

Условное обозначение включает: название вида изделия: кирпич или камень, название материала: К – керамический (у силикатного кирпича стоит символ С), особенности геометрии изделия (П – пустотелый, У – утолщенный, Г – с горизонтальным расположением пустот), марку по прочности: 75-300, марку по морозостойкости: F15-F50 и номер ГОСТа.

В заключение, еще раз вспомним о продукции фирмы RAUF. В ассортименте RAUF представлены поризованные и сверхпоризованные крупноформатные керамические камни. С их помощью можно построить качественный кирпичный дом в короткие сроки. Марка RAUF – это не только те или иные наименования керамической продукции. Это и система сервисного обслуживания покупателей, работающая на самом высоком уровне. В отличие от европейских производителей, предлагающих на российский рынок только лицевые виды кирпича, ассортимент продукции RAUF дает возможность полностью комплектовать строительство жилых домов

Рис.15.17 – Фасад дома выполненный с использованием  материалов марки RAUF

Задания

1. Изучить фрагмент старой штукатурки.

2. Испытать прочность старой известковой штукатурки.

3. Вскрыть старый пол.

4. Сделать фото монтажа навесного фасада.

5. Изучить цветной кирпич.

Упражнения

1. Сравнить свойства извести и цемента.

2. Сравнить ламинат и паркет.

3. Сравнить гранит и керамогранит.

4. Оценить гипрок-технологии.

5. Сравнить виды кирпичей.

Контрольные вопросы

1. Какие есть типы стеклопакетов?

2. Суть теплых полов.

3. Конструкция навесного фасада.

4. Недостатки гипсокартона.

5. Цены отделочных материалов.

Рекомендуемая литература

1.  Акимова Л.Д., Амосов Н.Г. и др. Технология строительного производства. Учебник под ред. Г.М. Бадьина и А.В. Мещанинова. – Л.: Стройиздат,1987.

2.  Асаул А.Н., Казаков Ю.Н. и др.  Быстровозводимые здания и сооружения. Научное и учебно-методическое справочное пособие. – СПб.: Гуманистика, 2004.

3.  Афанасьев А.А., Данилов Н.Н. и др.  Технология строительных процессов. Учебник. – М.: Высшая школа, 1997.

4.  Подъяпольский С.С., Бессонов Г.Б. и др.  Реставрация памятников архитектуры. Учебное пособие. – М.: Стройиздат, 2000.

5.  Шепелев Н.П. Реконструкция городской застройки. Учебник. – М.: Высшая школа, 200.