Л.И. Бондалетова
Промышленная экология
Учебное пособие / Том. политехн. ун-т. - Томск, 2002. - 168 с.
Глава 5. Черная металлургия
5.2. Очистка газообразных выбросов
Очистка
выбросов на коксохимических заводах
Основными источниками загрязнения
окружающей среды газами и пылью на коксохимических заводах является
оборудование цеха углеподготовки и загрузки угля в коксовые батареи, выбросы
коксовых печей, установки тушения кокса, выбросы цеха улавливания химических
продуктов коксования.
Для борьбы с запыленностью в цехе углеподготовки
дробильные и помольные установки, узлы пересыпки, сортировки угля и другое
оборудование снабжаются аспирационными системами с очисткой воздуха перед
выбросом в атмосферу в сухих и мокрых центробежных циклонах.
Для уменьшения вредных выделений из коксовых печей в
процессе их загрузки шихтой в последнее время стали применять бездымную
загрузку. Сущность ее состоит в создании большого разрежения в загрузочных отверстиях,
которое в значительной мере уменьшает вынос газа с пылью в окружающую среду.
При выдаче готового кокса выделяется много пыли и
газа, но применяемые способы борьбы пока малоэффективны. Для уменьшения вредных
выделений при тушении кокса его осуществляют сухим способом с использованием
инертного газа или воздуха. Установка сухого тушения оборудуется аспирационной
системой с очисткой воздуха перед выбросом в атмосферу.
Коксовый газ также подвергается очистке от смол и
летучих продуктов, после чего он передается потребителю, а уловленные из него
продукты являются ценным химическим сырьем.
Очистка
выбросов на агломерационных фабриках
Агломерационные газы поступают в
коллектор для выравнивания концентраций поступающих газов и предварительной
очистки от крупных примесей, а затем на газоочистку. При очистке газов,
отводимых от агломерационных лент, необходимо учитывать наличие сернистого
ангидрида в газах. При применении сухих аппаратов газоочистки сернистый
ангидрид выбрасывается в атмосферу, при применении мокрых способов очистки
часть сернистого ангидрида растворяется в орошающей жидкости, поэтому перед
сбросом в канализацию шламовые воды должны подвергаться нейтрализации.
Разгрузочный конец аглоленты закрывают кожухом и
оборудуют системой газоочистки, применяют сухие и мокрые способы очистки в циклонах,
скрубберах, рукавных фильтрах.
Очистка
доменного газа
В процессе выплавки чугуна в доменной печи образуется
запыленный газ, его очищают и используют в качестве топлива. Лишь небольшой
объем газа, находящийся в межконусном пространстве доменной печи (колошниковый
газ), в период загрузки в печь шихтовых материалов выбрасывается в атмосферу. В
последнее время появились установки для очистки от пыли и этого газа,
направляемого после очистки в коллектор очищенного доменного газа.
Для обеспыливания воздуха, используемого в процессе
транспортировки и подготовки шихтовых материалов, применяют аспирационную
систему с очисткой воздуха в сухих пластинчатых электрофильтрах.
При сливе чугуна в ковш на литейном дворе печи место
слива оборудовано аспирационным укрытием с отсосом воздуха и очисткой его в электрофильтрах.
Очистка
выбросов сталеплавильных цехов
Очистка мартеновских газов
Дымовые газы от мартеновской печи отводятся в
регенератор, на газоочистку, затем дымососом выбрасываются через дымовую трубу
в атмосферу. Для очистки дымовых газов, поступающих от мартеновских печей, используют
сухие электрофильтры и скоростные пылеуловители с трубами Вентури. Для
безопасности ведения процесса оксид углерода (СО), содержащийся в мартеновском
газе, дожигается в специальной камере перед котлом утилизатором.
В миксерном отделении в местах слива чугуна в миксер
делают укрытия типа зонтов. Отсасываемый из каждого укрытия воздух очищают в
сухих центробежных циклонах или батарейных циклонах. Для достижения ПДК в
приземном слое сооружают высокие дымовые трубы, так как сухие центробежные
циклоны не улавливают пыль размером меньше 10 мкм. Графитовая пыль плохо смачивается,
следовательно, очистка в мокрых аппаратах недостаточно эффективна.
Очистка газов дуговых электросталеплавильных печей
Образующиеся в процессе плавки газы содержат оксид
углерода СО, поэтому перед направлением их на очистку СО дожигают в специальном
устройстве. Газы содержат и пыль, состоящую из оксидов железа, кремния,
алюминия, марганца и кальция. Отходящие газы очищают в сухом пластинчатом
электрофильтре или в тканевом рукавном фильтре.
Очистка конверторных газов
В конверторном газе содержится большое количество СО.
Поэтому после очистки газ можно использовать как топливо, в этом случае он
поступает в специальные емкости, называемые газгольдерами. Если конверторный
газ не используется как топливо, содержащийся в нем оксид углерода дожигают и
после очистки газ выбрасывается в атмосферу. Конструкция газоотводящего тракта
и методы очистки зависят от того, используется ли конверторный газ в качестве
топлива или нет.
Газ, отводимый от конвертора с дожиганием оксида
углерода, очищается от пыли в системах газоочистки с применением скоростных
пылеуловителей с трубами Вентури, тканевых фильтров, сухих и мокрых электрофильтров.
В этом случае в газоход подсасывается воздух, приводящий к сгоранию
конверторных газов, и на систему газоочистки поступают продукты сгорания
конверторных газов, в газе отсутствует СО, следовательно, обеспечивается
безопасная работа.
Отвод конверторного газа без дожигания осуществляется
без доступа воздуха в газовый тракт (герметизируют газоход). Ввиду того, что
количество конверторных газов в несколько раз меньше продуктов их сгорания,
дымовой тракт и система газоочистки получаются меньшими по размеру, а их
стоимость и эксплуатационные расходы ниже, чем при отводе и очистке газа с
дожиганием СО. Очистку газов по условию взрывобезопасности проводят в аппаратах
мокрого типа. Очищенный газ собирают в газгольдеры, а затем используют как
топливо.
|