Л.И. Бондалетова
Промышленная экология
Учебное пособие / Том. политехн. ун-т. - Томск, 2002. - 168 с.
Глава 4. Нефтеперерабатывающая промышленность
4.6. Обезвреживание и переработка шламов
Нефтяные шламы ‑ основные отходы нефтеперерабатывающих и
нефтехимических предприятий. Они образуются в процессе очистки нефтесодержащих
сточных вод на очистных сооружениях и при чистке резервуаров. Шламы
представляют собой тяжелые нефтяные остатки, содержащие в среднем (по массе)
10-56 %
нефтепродуктов, 30-85 % воды, 1,3-46 %
твердых примесей.
Шламонакопители, представляющие собой открытые
земельные емкости для хранения шламов, занимают большие территории,
пожароопасны, являются источником загрязнения окружающей среды вследствие
испарения нефтепродуктов и загрязнения грунтовых вод. Поэтому обезвреживание и
утилизация нефтяных шламов является острейшей проблемой.
В настоящее время применяются следующие методы
обезвреживания и переработки нефтяных шламов:
-
сжигание в виде водных эмульсий и
утилизация выделяющегося тепла (это самый распространенный, наиболее простой,
надежный и малоотходный метод);
-
обезвоживание и сушка с возвратом
нефтепродуктов в производство (процесс по сравнению со сжиганием более
прогрессивный);
-
переработка в газ и парогаз
(позволяет повысить коэффициент использования нефти, но для промышленной
реализации процесса газификации нефтяного шлама требуются большие капитальные
затраты, что сдерживает его широкое применение).
Кроме того, на предприятиях нефтеперерабатывающей,
нефтехимической и химической промышленности образуется большое количество производственных
шламов. Большую часть производственных шламов составляют кубовые остатки и
различные некондиционные жидкие продукты. Кубовые остатки ‑
продукты, образующиеся в технологических процессах при выпаривании, экстракции,
ректификации, фильтрации и др. Некондиционные продукты ‑ жидкости,
не соответствующие ТУ и ГОСТам, использование и переработка которых
экономически нецелесообразны. Также накапливаются различные сыпучие отходы,
отработанные адсорбенты и катализаторы, заводской мусор, жидкие и твердые
отходы, затаренные в бочки. Шлам образуется также при нейтрализации
химически загрязненных сточных вод (например, производства синтетических жирных
кислот) известковым молоком, аммиаком перед биохимической очисткой. Кальциевый
шлам станций нейтрализации содержит 50-55 % органических соединений
(кальциевые соли различных жирных кислот, спирты, сложные эфиры, углеводороды) и
45-50 % минеральных веществ (диоксид кремния, гидроксид кальция и др.).
Скапливание таких отходов на производственных
территориях может привести к интенсивному загрязнению почвы, воздуха и
грунтовых вод. Предотвратить это можно рациональным складированием и захоронением
отходов, обезвреживанием их и использованием для различных целей в народном
хозяйстве. Захоронение необходимо в том случае, если утилизация или ликвидация
таких отходов в сложившихся условиях невозможна.
Складирование отходов возможно в поверхностных
хранилищах. Отходы, складируемые в поверхностных хранилищах, как правило, не
токсичны, однако при неправильном хранении они могут стать источником загрязнения
почвы и водоемов. Кроме того, наземные хранилища занимают значительные площади.
Основной тип наземных хранилищ на химических и нефтехимических предприятиях ‑
шламонакопители. Сооружение специальных полигонов ‑
наиболее рациональный метод захоронения производственных шламов. В составе
полигона предусмотрены: завод по обезвреживанию и захоронению токсичных
промышленных отходов, участок захоронения промышленных отходов.
Способы
обезвреживания и утилизации кубовых остатков и некондиционных жидких продуктов
выбирают на основе классификации этих отходов, так как по количеству и составу
они чрезвычайно разнообразны, а также с учетом экономичности процесса,
возможности дальнейшего их использования.
В связи с ужесточением требований к качеству
сбрасываемых отходов многие производственные отходы, предназначавшиеся ранее
для захоронения, теперь утилизируют. Это позволяет эффективно решать
вопросы охраны окружающей среды и резко повысить рентабельность производства.
|